1.Materiale
Materiale principale: EPS+agente schiumogeno+ritardante di fiamma（secondo le esigenze del cliente）
2.Introduzione al processo
A. Versamento e formazione di schiuma: inserire la materia prima di perle contenenti agente schiumogeno (pentano) nella tramoggia e inserirla automaticamente nella macchina preschiumatrice batch automatica. Durante questo processo, le particelle polimeriche contenenti l'agente schiumogeno si ammorbidiscono sotto riscaldamento a vapore, la temperatura di schiumatura è di circa 100°C e l'agente schiumogeno viene volatilizzato. Il risultato è l'espansione all'interno di ciascuna perla, formando numerose cellule. E formano cellule disconnesse, in questo processo le perle devono rimanere disperse e in uno stato a flusso libero.
B.Asciugatura: le perle vengono asciugate attraverso un letto di essiccazione fluidizzato in schiuma e la temperatura viene controllata a circa 50 °C.
C.Indurimento: le materie prime essiccate vengono introdotte nel silo di stagionatura dal ventilatore a tiraggio indotto e l'indurimento autoriscaldante dura circa 6 ore. Il tempo di polimerizzazione è opportunamente regolato in base alla temperatura esterna. Rimbalzando, l'aria penetra all'interno della cella attraverso la membrana cellulare, in modo che la pressione nella cella sia equilibrata con la pressione esterna. Ciò renderà elastiche le perle pre-pelo.
D. Stampaggio ad iniezione: le perle pre-indurite vengono riscaldate dal vapore e si espandono dopo essere state riscaldate per generare pressione. In questo momento, il polimero si ammorbidisce e si espande nuovamente e riempie lo spazio tra le perle per formare un blocco intero per formare un prodotto di plastica espansa.
E. Raffreddamento e sformatura: è modellato tramite vuoto o ventola
raffreddamento e, dopo la modellatura, la forza d'impatto dell'aria compressa viene utilizzata per far sformare meglio il prodotto. Dopo essere stato espulso, viene visualizzato il peso della piastra e la piastra può essere trasportata tramite un carrello elevatore al magazzino di stagionatura o inviata direttamente al magazzino di stagionatura tramite un nastro trasportatore per la stagionatura.
F. Invecchiamento: dopo una settimana di polimerizzazione, le particelle all'interno della piastra grande tendono a essere stabili e possono essere tagliate in base alle dimensioni richieste dal cliente e la dimensione della piastra polimerizzata non cambierà.
G.Cut
Il computer regola automaticamente il filo, elevata precisione di taglio
Taglio vibrante di pannelli benzenici con elevata efficienza di taglio
Elevato grado di automazione ed elevata efficienza produttiva
Orario di pubblicazione: 29 dicembre 2023